垫铁的使用规范

5.2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求：
1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁； 2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间； 3 垫铁的厚度不宜小于2mm；
4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。
5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
5.2.6 机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
5.2.7 安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
5.2.8 机械设备用螺栓调整垫铁调平时,应符合下列要求：
1 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂； 2 调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升降块时，应在降低后重新再作升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量； 3 机械设备用封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑脂，使滑动与转动自如，无卡阻现象；
4 垫铁垫座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活动部分。 5.2.9 机械设备采用调整螺钉调平时，应符合下列要求 1 不作永久性支承的调整螺钉在设备调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开；
2 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径； 3 支承板应放置水平，并应稳固地放置在基础面上；
4 作永久性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。
5.2.10 机械设备采用无垫铁安装施工时，应符合下列要求： 1 应根据机械设备的质量和底座的结构，确定临时垫铁、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量；
2 当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置，其上表面安装水平的允许偏差为1/1000；
3 采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层；待灌浆层达到设计强度的75%以上时，
方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，将临时支撑件的空 隙用砂浆填实；
4 灌浆用的无收缩混凝土的配合比，应符合国家现行有关标准规定。
5.2.11 当采用座浆法放置垫铁时，座浆混凝土配制的技术要求及施工方法，宜符合本规范附录C的规定。
5.2.12 当采用压浆法放置垫铁时，其施工方法宜符合本规范附录D的规定。
5.2.13 机械设备采用减震垫铁调平时，应符合下列要求： 1 基础或地坪应符合随机技术文件要求；基础（地坪）的高低差，不得超出减震垫铁调整量的30%～50%；放置减震垫铁的部位应平整；
2 减震垫铁按机械设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定；
3 机械设备调平时，各减震垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后 应将螺母锁紧；
4 采用橡胶垫型减震垫铁（图5.2.13）时，机械设备调平后、经过1～2周，应再进行一次调平。
5.3 灌浆
5.3.1 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。
5.3.2 预留地脚螺栓孔灌浆，应符合下列要求： 1 灌浆处应清洗洁净；
2 灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；
3 灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度；
4 灌浆后的养护时间及要求应符合相关规定。
5.3.3 当灌浆层与机械设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
5.3.4 灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。 5.3.5 灌浆前应敷设外模板；外模板至设备底座外缘的距离不宜小于60mm；模板拆除后，表面应进行抹面处理。
5.3.6 当机械设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应设置内模板。