检测平板的质量检测：
　　检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷 　　 
　　检验平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。 　　
　　检验平板规格（长×宽) 200mm×200mm-3000mm×6000mm
　　检验平板的表面质量和涂色法检验.平板规格未能全列,请按近似尺寸要求检验. 0级、1级平板在每边为25mm平方的范围内不少于25点: 2级平板在每边为25mm平方的范围内不少于20点: 3级平板在每边为25mm平方的范围内不少于12点。
检验平板用途：
　　检验平板主要用于各种产品的检验工作，检验平板是应用于机械行业精度测量的基准平面，还可用于机床机械检验测量基准，检验平板用于检查零部件的尺寸精度和形位偏差，是机械制造中不可缺少的检验基本工具。
　　1、检验平台摩擦系数和耐磨性的影响：平台表面微观不平度愈大，磨损下来的微粒的刻划作用及分子间的吸附力愈大，其滑动的阻力愈大，检验平台的摩擦系数愈大。

　　2、检验平台耐腐蚀性的影响：由于微观不平度高度数值愈小，其表面积愈小，对平台表面腐蚀生锈的程度影响也小。

　　3、检验平台接触刚度的影响：接触面积愈小，单位面积上的受力也愈大，在平台微观不平度峰顶处的局部变形也愈大，接触刚性就低。

　　4、检验平台疲劳强度的影响：平台表面轮廓微观不平度高度愈大，峰谷痕迹的圆弧半径愈小，平台表面也极易引起应力集中和疲劳裂纹。

　　5、检验平台配合性质的影响：在相同过盈量的情况下，粗糙度值大，结合强度低，反之则大。在间隙配合中，表面微观不平度的峰尖极易磨损，实际间隙增大，对小尺寸的间隙配合影响更严重。

　　6、检验平台测量精度的影响：测量时，测量杆对单位面积上的测量力将使平台表面产生一定的微观接触变形，影响测量精度;同时，表面粗糙影响被测工件与平台的贴合性。

　　7、检验平台镀层和油漆层：平台表面电镀前的表面粗糙度对镀后的质量有影响，镀前应有一定的经济合理的表面粗糙度要求。

　　8、检验平台工件外观和清洁卫生的影响：a外观美观。b表面不易沾污，清洁卫生。c提高检验平台的整体质量，对平台的耐用度、强度等有益。